L'aspecte més crucial del desenvolupament i disseny de fixació és el control de qualitat. Hi ha diversos punts de control importants, des de l'adquisició de matèries primeres fins a l'enviament del producte acabat, cadascun amb mètodes d'inspecció diferents. En primer lloc, els materials entrants se sotmeten a inspeccions d'aspecte, dimensions, composició elemental, rendiment i substàncies perilloses. Durant el procés, les inspeccions se centren en l'aspecte, les dimensions, les proves d'impacte i les línies de flux de forja. El tractament tèrmic implica inspeccions de l'aspecte, la duresa, el parell, la resistència a la tracció i la metalografia.
El tractament superficial inclou proves de fragilitat per hidrogen, revestiment i polvorització de sal, i també hi ha una prova de substàncies perilloses abans de l'enviament. Per a les inspeccions dimensionals i d'aspecte, els equips comuns inclouen instruments de mesura 2D, projectors de perfils, màquines de mesura de coordenades i màquines de classificació d'imatges (que estan totalment automatitzades). Les proves mecàniques i químiques utilitzen principalment provadors de duresa (Rockwell i Vickers), màquines d'assaig de tracció i microscopis metal·logràfics. Les proves de materials inclouen un espectròmetre i una màquina de prova de polvorització de sal.